改性环氧导热结构胶 3.0W
| 型 号： | XK-D30L |
| 热传导率： | 3.0W/mK |
| 核心对应： | |
| 产品特性： | 可替代螺栓构件，简化结构、减轻重量，提高电池包在单位体积内的能量；粘结强度高，≥8 MPa，可承受12m自由落体、叠加120 km/h车速灾难冲击. |
| 产品应用： | 可用于各种电气、机械系统轻量化超强结构的导热绝缘、密封粘接，尤其适用于新能源汽车、航空航天、轨道交通等领域高度集成结构件界面的粘固和绝缘。 |
改性环氧导热结构胶 XK-D30L
产品描述：
改性环氧导热结构胶XK-D30L是一款双组份无硅导热结构胶，属于橡胶软化环氧树脂专利先进新材料，属于双组份无硅导热结构胶系列中艾宝西组，需要根据用户生产特性选择对应的固化速度Lt10<12h。
其中，Lt10可以赋予终端用户在生产线上有足够的返流操作时间。
其中，固化时间t10是剪切粘结强度达到(0.5～1.0) MPa，表明粘结界面可以脱模离线；固化时间t90是剪切粘结强度达到最大值的90%，粘结界面可以服役。
改性环氧导热结构胶XK-D30L兼具导热绝缘、超强粘结、密封功能。可简化工程安装结构,降低制造成本、减少系统总体重量，提高自动化生产设备安装效率，使用简单。
产品特点：
1.改性环氧导热结构胶XK-D30L可替代螺栓构件，无需机械紧固，简化结构、减轻重量，增加能量密度。
2.粘结强度高，≥8 MPa，可承受12m自由落体速度120 km/h灾难冲击。
3.阻燃等级UL 94-VO，离火即灭。
4.服役温度低至-45℃，额定温度达175℃，短暂工作可耐250℃。
5.介电强度≥10kV/mm，甚至可达14 kV/mm。
6.兼容高容量，自动化点胶流程。
产品用途：
改性环氧导热结构胶XK-D30L，可用于各种电气、机械系统轻量化超强结构的导热绝缘、密封粘接，尤其适用于新能源汽车、航空航天、轨道交通等领域高度集成结构件界面的粘固和绝缘。
使用方法：
a) 遵守操作规范
符合操作规范时可以直接打胶，特别粘结工程可再喷涂本司研制的界面粘固助剂，用量为3～9mL/m2，
标准环境条件下约耗时15s，待酒精自行挥发干净后涂胶。
b) 手持电动挤胶
切开出料口密封膜，装好混料管，用手持电动挤胶枪将本品挤出,涂于被粘工程表面。
c) 自动点胶
按照自动点胶机设定程序点胶使用即可。
d) 固化温度和程序
从下面产品参数表中可以看到，由于常温下改性环氧导热结构胶XK-D30L的剪切粘结强度达到(0.5～1.0) MPa的固化脱模时间t10都很短，为了获得优秀可靠的理化电气性能，推荐最优固化温度范围（15～35）℃，固化时间大于t90即可。
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试验项目 |
试样状态 |
单位 |
XK-D30L |
试验方法 |
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混合前 |
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颜色 |
老化前 |
A组份 |
平黄 |
写字楼灯光，目测，PANTONE色卡 |
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老化前 |
B组份 |
本色 |
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粘度 |
高剪切，6#转子，n=200 |
Pa.s |
125±35 |
ASTM D 2196 |
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低剪切，91#转子，n=1 |
225±50 |
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贮存时间 |
@25℃ |
月 |
12 |
UL 746B 粘度、硬度法 |
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混合后 |
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外观质量 |
挤出后 1分钟内 |
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触变体(牙膏状) |
目 测 |
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混合比例 |
老化前 |
v：v |
1:(1±0.5) |
等容积包装 |
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适用期 |
@25℃ 100g |
h |
～2.5 |
粘度增加1倍但≤460Pa.s |
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固化时间 (T10和T90) |
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T10 |
T90 |
ASTM D 4473 10%/90%硬度法 |
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@10℃ |
h |
63±10 |
100±16 |
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@25℃ |
h |
14±2.2 |
24±3.8 |
||
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@40℃ |
h |
5.0±0.8 |
8.4±1.3 |
||
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@60℃ |
min |
116±18 |
190±30 |
||
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@80℃ |
min |
60±9.5 |
95±15 |
||
|
@100℃ |
min |
37±5.9 |
55±8.8 |
||
|
@125℃ |
min |
23±3.7 |
33±5.3 |
||
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@155℃ |
min |
16±2.5 |
21±3.3 |
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固化后 |
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颜色(公差) |
老化前 |
- |
平黄 |
写字楼灯光，目测，PANTONE色卡 |
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密度 |
老化前 |
g/cm3 |
2.85±0.10 |
ASTM D 792 |
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导热系数 |
老化前 |
W/(m.K) |
3.0±0.1 |
ASTM D 5470 |
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硬度 |
老化前 |
Shore D |
76±9 |
ASTM D 2240 |
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拉伸强度 |
老化前 |
MPa |
≥8.0 |
ASTM D 412 |
|
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热老化 |
MPa |
≥8.0 |
|||
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断裂伸长率 |
老化前 |
% |
≥13 |
ASTM D 412 |
|
|
热老化 |
% |
≥11 |
|||
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正割模量 |
老化前 |
MPa |
≤400 |
ASTM D 412 |
|
|
热老化 |
MPa |
≤690 |
|||
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剪切粘接强度 AL3003-AL3003搭接 |
老化前 |
MPa |
≥8.0 |
I SO 4587 |
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|
热老化 |
MPa |
≥6.0 |
|||
|
剪切粘接强度 AL3003-PET搭接 |
老化前 |
MPa |
≥4.0 |
||
|
热老化 |
MPa |
≥2.5 |
|||
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击穿强度 |
老化前 |
kV/mm |
≥10 |
ASTM D 149 |
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热老化 |
kV/mm |
初始值✕ (1±0.1) |
|||
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体积电阻率 |
老化前 |
Ω.cm |
≥1✕1013 |
ASTM D 257 |
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热老化 |
Ω.cm |
初始值✕ (1±0.1) |
|||
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施工厚度 |
固化后 |
mm |
≥0.15 |
ISO 2360 |
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服役温度 |
老化前 RT75型 |
℃ |
-45～175 |
ASTM G 166 |
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阻燃性 |
老化前 |
- |
V-0，离火即灭 |
UL 94 |
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禁限用物质 |
老化前 |
- |
符合 SS 00259/RoHS |
SS 00259/RoHS |
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