导热材料厂家深圳金菱通达部署ERP+MES系统，推进智能制造跨越式升级

      随着企业数字化转型的不断深入，MES的应用是制造企业推进智能制造迈向“中国制造2025”的重要信息化手段之一。导热材料厂家深圳金菱通达与时俱进，部署ERP+MES 系统，深入推进智能制造。

      随着智慧城市建设的深入推进，智慧工厂概念也走进各家生产企业，购进了自动化设备，配备了在线管理系统，生产制造情况、人力资源配备、仓库库存、订单处理等情况都实时反映至各级领导的办公室。在行业同质化严重的情况下，厂家以智能管理手段提升效率和品质作为致胜法宝。那么工厂有哪些智慧管理手段？又是如何提升生产效率的呢？目前看工厂生产制造的智慧管理手段离不开ERP 企业资源计划和MES制造企业生产过程执行系统了。
      深圳金菱通达作为专注研发生产导热材料厂家，导热材料行业最具影响力的新材料创新型技术企业，致力于为客户提供精准的导热产品及创新的导热解决方案服务，以满足客户突飞猛进的高能量密度解决散热特殊应用需求。自然需要一体化集合管理系统，一键赋能生产制造管理，推动精益制造和智能制造。
      众所周知，ERP的功能主要是编制生产计划，收集生产数据；MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。

ERP即是企业资源计划，通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。ERP系统最大特色便是整个企业信息系统的整合，包含人事、企业、销售、研发、生产、文档等多个信息管理系统，主要体现对公司工厂整个内外部供应链资源的管理。而在智慧工厂方面的应用ERP为导热材料厂家深圳金菱通达生产管理专业化提供了工具，通过ERP系统的各个计划层次和控制工具，如生产规划、资源计划、主市场计划、粗生产计划、物料需求计划、能力需求计划、投入/产出控制、派工单等，不但提高了导热材料厂家深圳金菱通达的生产管理水平和工作质量，也带来产品质量管控水平的提高。

      MES系统，即制造企业生产过程执行系统，是一套针对制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。导热材料厂家深圳金菱通达此次引进的重MES为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
      MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。
      导热材料厂家深圳金菱通达引进ERP+MES通过搭建各种应用系统平台聚合，集成了CRM、进销存、MES、财务管理、HR、OA与一体化管理平台，覆盖工厂业务流程、生产流程等管理，实现金菱通达工厂导热材料产品的智能化管理，为工厂的生产管理赋值赋能。通过云端部署的集成管理系统，支持手机APP、微信端，协同办公，随时随地可以移动办公，通过API可以聚合各类系统与平台实现设备与系统的信息互通。导热材料厂家深圳金菱通达工厂可以将终端感应的数据同步上传，实现对生产管理状况的实时监控和掌握。实现工厂生产全流程的精细化、数字化、智能化管控。
      导热材料厂家深圳金菱通达本次 上线ERP+MES系统主要包括车间在制品管理、生产工艺、机台作业、实时数据等功能，金菱通达工厂在实施中遵循“从简单到复杂，由线到面”的原则，将整个工程分为两期进行，第一期选择汽车供应链及消费电子头部客户的订单产品，重新对两类产品启动ERP和MES管理流程，使之具备了与生产实际相符的生产作业派工和工序反馈。第二期在全部订单全生产线进行推行，以搭建从业务管理级到车间执行层生产管理级的“横向到边，纵向到底”的综合智慧管理平台。
      为进一步扩大市场份额、实现跨越发展，导热材料厂家金菱通达制定管理新战略：提升整体运营能力，实现提效增收。 而ERP+MES系统的引进正是题中之义，将助力实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。有力支持推动了公司智能化、数字化标准化管理水平和智能制造转型跨越式升级，充分发挥数字化转型带来的降本增效提质的巨大潜力，为导热材料厂家金菱通达高质量发展提供新动能。