导热垫单面粘性怎么处理及如何正确选择

      按常规要求生产的硅胶导热垫片应该是双面带有自粘性的，好处是使热源、导热垫和散热器接触更紧密，可以有效降低接触热阻，优化导热效果。但是在装配时可能出现各种情况而要求对导热垫增加特殊工艺，笔者在这里简单介绍下硅胶导热垫片单面粘性工艺处理，让大家更好的了解、选择合适的产品。

      在硅胶导热垫片的一面刷上一层胶水，这种方法表面看起来仍然平滑，能较好的贴服在产品上，对产品的导热功能，物理性能等影响比较小。不利的地方是刷上胶水后单面硬度稍有增加，胶的均匀度比较难控制。
      第二种是增加玻纤，针对客户单面粘性的要求，GLPOLY采用单面增加0.18mm玻纤的方式覆盖单面粘性。0.18mm玻纤增加热阻，对导热效果有一定的影响。因此，在采用这种方式时，要评估对导热性能的影响有多大，采用高配的方案抵消掉玻纤对热性能的负面影响。当然，每个应用都有各自考虑，增加玻纤后硅胶导热垫片的物理性能将会改善，无论是抗撕拉、穿刺还是重复操作性等都极大地提高。
      第三种是最近兴起的，单面增加PI膜。这种方案最大的好处是大幅提升绝缘性能，在电器应用上需求比较强。在应用时可重复操作，比如产品的外形比较复杂，施工时可能无法一次性安装到位，需要手动稍微移动下，如果接触面有粘性，就无法做出少许的移动，重新取下产品再次施工有可能使产品的形状产生形变，也会降低施工效率。

      总得来看，以上三种方案都达到单面消除粘性的要求，增加物理性能和电学性能，但是其存在不利的方面。首先，热阻会增加，界面的有效接触会下降，无法有效排出空隙里的空气；其次由于单面不能很好的粘结，接触热阻也会提高，导致导热效果下降；第三，增加了材料和工艺，导致成本上涨。当然，我们不能强求产品和应用可以达到完美状态，我们可以寻找一个平衡点，即产品满足设计要求的同时又不会影响到施工效率，因此在设计时要充分考虑产品特性和应用要求，从而选择最合适的产品。