导热硅胶片生产过程中常见问题有哪些?

      GLPOLY专注导热硅胶片研发、生产接近20年，对于今天要分析谈论的问题有非常清晰的认知度。下面小编来就言简意赅的来跟众读者谈谈导热硅胶片生产过程中常见问题有哪些？
1、首先从源头上来说说原材料的质量问题。
      一分钱一分货的道理想必大家都懂，同理要想做高质量的产品，必须要从源头上控制生产的工艺，所以原材料的选取就显得至关重要了。把好了原材料这一关，可以说为后续生产出高品质的导热硅胶片就已经奠定了坚实的基础。GLPOLY导热硅胶片所采用的都是日本和德国进口的原材料，源头上的质量把关是非常严格的。虽然现今导热硅胶片市场可谓是一片红海，鱼龙混杂，各个导热硅胶片生产厂商为了降低生产成本，大都都是没有限度的买进价格低廉品质堪忧的原材料，然后加工成型，所以后期生产出来的导热硅胶片质量一点保障也没有，品质问题多如牛毛，最终还是无法解决客户的散热问题。但是GLPOLY坚持做好自己的产品，市场那么大，我们只服务于注重价值而不是只注重价格的客户，我们只做属于自己的市场。因为GLPOLY坚信，一个企业如果没有好的产品做支撑，是无法持久发展的。
2、配方的问题。
      配料室要求很严格，有严格的温度控制，空气湿度控制，各种瓶瓶罐罐的都是排列有序，不能混乱，更不能沾到一丁点的水。强调一下，整个导热硅胶片的制作过程都是不能随便沾水，包括后期的使用工具的清洗方面。全部都是用干净的布条去反复擦拭清洁的。在称量某一种粉体的重量的时候也是非常的严格，需要非常精确的称量出需要的粉体比例才能更好的保障后期的完美收工。如果配方比例稍有不精准，就会直接影响导热硅胶片的所有性能参数，所以在配方比例的问题上一点也马虎不得。
3、液压成形的问题

      等到了这个环节的话，导热硅胶片生产基本上算完成了60%。在这一环节中，需要注意就是严格保持的车间机台的清洁了，一定要是干净的机台，无尘的车间，持续稳定的输送配好的材料。只要做到这3点基本上就没有什么大的问题了。也只有这样做出来的导热硅胶片才不会有很多的品质问题，比如导热硅胶片表面不清洁，表面有污点，或者是说导热硅胶片表面有气泡，有凸起之类的问题了。

4、裁切成品的问题。
裁切成品其实也是非常关键的一步。为什么呢？你看，前面花了这么多的时间和成本做出来的导热硅胶片要是在裁切成终极规格的时候出现了问题，不是既浪费人力又浪费物力吗？所以说这一步也是不能掉以轻心的。当然，裁切时候也还是容易出现各种问题的。比如裁切的尺寸有偏差，裁切数量不准确，裁切的形状不规则……这些虽然都是问题，但是并不是什么大问题，只要负责导热硅胶片裁切的师傅耐心细致，工作认真负责都是可以解决的。再次强调一点，裁切的时候也是要保持工作机台和工作台面的清洁的，以防沾污了产品。
5、包装的问题

作为最后一步的包装，当然就简单一些了。GLPOLY有专门为每一款不同尺寸的导热硅胶片定做相应的非常扎实的坚固的纸箱去包装。这一点，相信身为GLPOLY导热硅胶片长期往来的客户应该是最了解的。GLPOLY的包装可以说是业界最优秀的。当然打包的过程，同事们都是带着专门的手指套工作的，工厂定制相应的外包装的同时也会定制内包装，在最后所有的程序基本走完之后，就是给封好箱的每一箱产品用打包机重新缠一遍黄色的包装袋来加固。

      以上是小编对导热硅胶片整个制作流程及导热硅胶片生产过程中常见问题的简单描述，因为每一次的做货，不定因素和突发状况都可能会不一样，只要用心去做事，相信这些导热硅胶片生产过程中常见问题都能迎刃而解。