详解导热硅胶片的生产工艺及生产流程

      随着导热硅胶片在电子产品上的广泛使用，导热硅胶片也被越来越多的人所熟知，但这种熟知也只是停留在对其名字的知晓层面上，而对于导热硅胶片的生产工艺及生产流程，大家普遍还不是很了解，今天小编就借此机会来跟大家详细介绍下。

      导热硅胶片是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。在行业内也有多种不同的叫法，比如导热硅胶垫，导热矽胶片，硅胶导热片等等。不同生产厂家其导热硅胶片的制作生产流程存在一定的差异：以一般固体有机硅胶为原料的导热材料，导热硅胶片生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型硫化→休整裁切→检验等五个步骤。

导热硅胶片生产工艺
1、原材料准备
普通有机硅胶的导热性能较差，热导率通常只有0.2W/m·K 左右。但是在普通硅胶中混合导热填料可提高其导热性能。常用的导热填料有金属氧化物(如Al2O3、MgO、BeO 等)、金属氮化物(如SiN、AlN、BN 等)。填料的热导率不仅与材料本身有关，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等密切相关。一般而言，纤维状或箔片状的导热填料的导热效果更好。
2、塑炼、混炼
塑炼、混炼是硅胶加工的一个工序,指采用机械或化学的方法,降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。导热硅胶片制作原料一般是使用机械高速搅拌进行破坏。经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料。
3、成型硫化
如果想要做成柔软有弹性且耐拉的导热硅胶片需要用的就是要进行过二次硫化的有机硅胶。硫化实际上也可以叫固化。液态的导热硅胶在第一阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反应才能增加导热硅胶片的拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度、热稳定性都比一次硫化有较大的改善。如果不进行二次硫化,也许生产的导热硅胶片在性能上会受到一定的影响，得不到性能更好的产品。一次硫化后的产品参数与二次硫化的参数不尽相同，这与实际操作过程及步骤也有关。
4、休整裁切
高温处理后的导热硅胶片需要放置一段时间让其自然冷却后在进行不同尺寸规格的裁切，而不能采用其他快速冷却方式。否则会直接影响导热硅胶片的产品性能。
5、成品检测

其中成品需要检测的主要项目包括：导热系数、耐温范围、体积电阻率、耐电压、阻燃性、抗拉强度、硬度、厚度等。

      GLPOLY导热硅胶片绝缘，耐电压，阻燃，有带玻纤导热硅胶片和不带玻纤导热硅胶片二种，导热系数从1.0-8.0W/mK，厚度从0.2-15.0，选择范围广，规格型号齐全，库存充足。通过上述小编对GLPOLY导热硅胶片的生产工艺及生产流程的详细讲解，相信大家对GLPOLY导热硅胶片从原材料到生产工艺会有一个更加全面的了解。更多关于导热硅胶片的资讯请关注GLPOLY官网//www.bxzxjc.com，如有采购意向，请直接拨打咨询热线0755-27579310。